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Tuerca de alta carga a pegar con base perforada

Tuerca de alta carga a pegar con base perforada
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Tuerca a pegar alta carga – Master-Plate® DFP / DFC

La tuerca a pegar alta carga Master-Plate® DFP / DFC de Specialinsert® ofrece una solución fiable y resistente para fijaciones con rosca interior (M4 a M6) en cualquier material compatible con adhesivo — sin necesidad de perforar. La tuerca está soldada sobre una placa base perforada en acero galvanizado o acero inoxidable 316, garantizando un anclaje duradero y resistente tras el pegado. 

Presupuesto

Versiones disponibles

• Roscas disponibles: M4 – M6
• Diámetros de la placa base: desde 19 mm hasta 58 mm

• Materiales: acero galvanizado o acero inoxidable 316

• Versiones:
  – DFP: placa base perforada abierta (through-hole)
  – DFC: placa base perforada cerrada (blind)

• Soldadura entre tuerca y placa base para asegurar elevada resistencia al corte y al apriete.

Cuando la tuerca se presiona sobre el adhesivo aplicado, la cola fluye a través de las perforaciones y crea una unión firme — lo que permite alcanzar un par de apriete elevado y una fijación duradera.


¿Por qué pegar en lugar de perforar?

• Fijación sin perforaciones — ideal para composites, plásticos, metales, paneles sandwich o materiales delicados.
• Evita debilitar el sustrato y elimina riesgos de fugas, corrosión o puentes térmicos (especialmente con acero inoxidable 316).

• El adhesivo reparte la carga uniformemente sobre la superficie de la placa base, en lugar de concentrar el esfuerzo en puntos singulares como con tornillería convencional.

• Acabado limpio, diseño flexible y estética intacta — sin agujeros ni tornillos visibles.

• Ligero y eficiente en costes — buen reemplazo para fijaciones mecánicas en aplicaciones exigentes.


Instalación & recomendaciones de adhesivo

  1. Preparar bien la superficie (limpieza, desengrasado y, si es necesario, lijado o imprimación según el material).

  2. Seleccionar un adhesivo estructural adecuado: epoxi, acrílico o poliuretano, según material, ambiente y carga prevista.

  3. Aplicar el adhesivo uniformemente y presionar la tuerca sobre la superficie adhesiva de modo que la placa base quede perfectamente apoyada.

  4. Dejar curar según las especificaciones del adhesivo antes de someter a carga o apriete.

Para aplicaciones con cargas elevadas o exposición a vibraciones, se recomienda hacer pruebas de adhesión previas.


Aplicaciones típicas & ventajas

  • Fijaciones en composites, plásticos, metales, paneles sandwich, madera, piedra natural o vidrio — en casos donde perforar no es deseable o posible.

  • Sectores: mobiliario, construcción, transporte, náutica, aeronáutica — siempre que necesites una fijación resistente, ligera y sin perforaciones.

  • Montaje seguro de piezas cargadas sin comprometer la integridad del material base.

  • Reducción de peso, corrosión, fugas o daños superficiales en comparación con fijaciones mecánicas tradicionales.

  • Solución estética y funcional para materiales sensibles o acabados exigentes, con un anclaje sólido.

Preguntas frecuentes sobre Tuerca de alta carga a pegar con base perforada

¿Qué resistencia tienen?

Depende del adhesivo, del sustrato y de la preparación. Con la preparación adecuada se obtiene una excelente resistencia al arrancamiento y al corte. Por lo tanto, la clave es realizar pruebas. Podemos hacer que estas se lleven a cabo en la fábrica si usted envía las muestras a Italia.

¿Pueden resistir las vibraciones?

Con el adhesivo adecuado, las fijaciones pegadas también ofrecen un buen rendimiento bajo cargas de vibración.

¿Qué adhesivos se recomiendan?

Adhesivos estructurales como epoxi, metacrilato o poliuretano. Consulte las especificaciones del producto para recomendaciones precisas. Indíquenos más información sobre las condiciones de la aplicación y, en consulta con un fabricante de adhesivos, le proporcionaremos la solución más adecuada.

¿En qué materiales se pueden usar?

En composites, plásticos, paneles metálicos, estructuras tipo panal, fibra de carbono y otros materiales delgados.

¿Los insertos a pegar están siempre en stock?

Para los artículos más vendidos, por supuesto que sí. Para los demás productos en acero inoxidable, los componentes individuales suelen estar en stock en la fábrica y solo necesitan ser soldados, por lo que debes contar con una cantidad mínima de 200 unidades y un plazo de entrega de 3 a 4 semanas. Para las versiones de acero galvanizado, la cantidad mínima es de 500 unidades debido al proceso de galvanización, lo que implica un plazo de entrega más largo de 5 a 6 semanas.