Insertos a pegar
Nuestros insertos adhesivos (insertos a pegar) permiten crear puntos de fijación metálicos invisibles en materiales compuestos, paneles sandwich o aislantes, sin perforar ni debilitar la estructura.
¿Qué es un inserto a pegar?
Definición y principio de funcionamiento
Un inserto a pegar es un componente metálico con rosca interna o externa que se fija mediante adhesivo a la superficie del material. Su base puede ser perforada o estructurada para mejorar la penetración de la cola y lograr una unión mecánica + química fuerte.
Tipos de insertos adhesivos disponibles
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Pernos adhesivos de alta carga (con base perforada o no perforada)
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Tuercas adhesivas (con o sin perforaciones)
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Agujas adhesivas para paneles aislantes
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Varillas roscadas adhesivas
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Separadores adhesivos
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Soluciones personalizadas según la aplicación
Ventajas y aplicaciones de los insertos a pegar
Beneficios principales
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No requiere perforaciones profundas ni debilitamiento estructural
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Ideal para materiales compuestos, sandwich o aislantes
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Mejora la distribución de cargas
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Montaje limpio y estético
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Compatible con entornos exigentes (según material del inserto)
Sectores y usos comunes
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Aeroespacial, naval, automoción
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Mobiliario ligero y paneles decorativos
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Construcción modular con paneles compuestos
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Aplicaciones donde no se permite perforación o se necesita fijación invisible
¿Cómo elegir el inserto adhesivo adecuado?
Rosca interior / compatibilidad de rosca
Selecciona el diámetro y paso que coincida con tu tornillo o barra roscada (por ej. M4, M6, M8, M10).
Geometría y dimensiones de la base adhesiva
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Base perforada para máxima adherencia de cola
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Base no perforada con “protuberancias” para limitar el espesor de adhesivo
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Altura total y diámetro de base para adaptarse al espacio disponible
Material del inserto según el entorno
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Acero inoxidable 316: uso en ambientes corrosivos o marinos
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Acero galvanizado: para aplicaciones interiores
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Otras aleaciones o tratamientos: para evitar galvanismo o grippage si se ensamblan con tornillos inox
Guía de instalación de insertos adhesivos
Preparación de la superficie
Limpia, desengrasa y, si es necesario, lija ligeramente el área para mejorar adherencia.
Aplicación del adhesivo y montaje
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Mezcla correctamente la cola (2 componentes, epoxi, etc.).
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Aplica el adhesivo a la base del inserto (o en las perforaciones).
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Posiciona el inserto con precisión y presión uniforme.
Curado / tiempo de fraguado
Permite el tiempo de curado completo antes de aplicar carga o roscado. Verifica la resistencia antes del uso final.
Oferta de Juno Industries & servicios
Productos disponibles
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Insertos adhesivos perforados o no perforados (pernos, tuercas, aguajas, varillas)
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Roscas internas de M4 a M10
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Materiales: inoxidable 316, acero galvanizado
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Opciones bajo medida y personalización
Condiciones y suministro
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Pedido mínimo: 100 piezas (50 piezas desde M10)
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Muestras gratuitas disponibles para pruebas
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Entrega rápida desde nuestros almacenes europeos
Soporte técnico y asesoría
Asesoramiento en:
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selección del inserto adecuado según material y cargas
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elección de adhesivo ideal
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dimensionado óptimo
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contextos agresivos (humedad, corrosión, carga)
Insertos a pegar
¿Cuándo es interesante el tipo con placa base no perforada?
En general, se puede decir que a partir de series medianas y grandes, los insertos adhesivos con placa base no perforada suelen ser más interesantes, ya que, por un lado, se ahorra de media un 72 % de adhesivo y, por otro, se mejora la calidad de la unión adhesiva.
La calidad del pegado depende mucho menos de la persona que realiza la operación.
Las fuerzas de cizallamiento también son superiores a las de la versión perforada.
Recomendamos comprobar el stock, ya que estos productos no suelen estar disponibles en stock.
¿Los insertos a pegar están siempre en stock?
Para los artículos más vendidos, por supuesto que sí. Para los demás productos en acero inoxidable, los componentes individuales suelen estar en stock en la fábrica y solo necesitan ser soldados, por lo que debes contar con una cantidad mínima de 200 unidades y un plazo de entrega de 3 a 4 semanas. Para las versiones de acero galvanizado, la cantidad mínima es de 500 unidades debido al proceso de galvanización, lo que implica un plazo de entrega más largo de 5 a 6 semanas.
















