Herramienta de instalación para insertos roscados
Herramienta de instalación para insertos auto-roscantes / manguito roscado auto-roscante
La herramienta de montaje de Juno Industries está diseñada específicamente para la instalación fácil y fiable de insertos auto-roscantes o manguitos roscados auto-roscantes en diversos materiales. Gracias a su construcción robusta y ajuste preciso, esta herramienta garantiza una instalación rápida, una vida útil prolongada y una calidad constante con un uso repetido.
Presupuesto
Aplicación y funcionamiento
¿Para qué insertos es adecuada esta herramienta?
Esta herramienta está destinada a insertos metálicos auto-roscantes sin llave hexagonal interna ni ranura con roscas de M2 a M20.
Puede utilizarse con brazo de roscado, taladro o atornillador con velocidad regulable.
¿Cómo funciona?
Posicionamiento y ajuste de la profundidad
Asegúrese de que la pieza de trabajo esté colocada de manera que el orificio y el husillo/la mesa de la máquina estén perfectamente perpendiculares.
Ajuste la máquina a la profundidad de instalación correcta — aproximadamente 0,1 a 0,2 mm por debajo de la superficie de la pieza.
Inicio del ciclo de operación
Al comienzo del proceso de rotación, el eje exterior giratorio de la herramienta debe apoyarse contra los topes visibles, de modo que estos impulsen la herramienta en sentido horario.
Alimentación del inserto
Coloque el inserto en la rosca exterior de la herramienta, asegurándose de que la ranura o los 3 orificios de corte estén orientados hacia abajo.
Permita que la herramienta enrosque el inserto durante aproximadamente 2 a 4 pasos de rosca.
Inserción del inserto en el orificio
Acerque la herramienta al orificio.
Una vez que el inserto empiece a enroscarse y a cortar en el material, el resto del proceso de instalación continúa sin aplicar presión adicional de avance.
Cambio del sentido de giro y finalización de la instalación
Según el tipo de máquina, la inversión puede producirse automáticamente mediante un interruptor de fin de carrera o un sensor de profundidad, o de forma manual. Una vez invertido el sentido de giro, el pasador de retroceso hará que la herramienta se libere golpeándose de la inserción roscada instalada.
Evite ejercer una presión descendente excesiva cuando la herramienta toque la pieza — esto puede causar daños o rotura, tanto en la herramienta como en el inserto.
Un contacto demasiado fuerte también puede afectar el ajuste preciso del inserto y reducir su resistencia a la tracción/arranque.
Si es necesario, ajuste la velocidad de rotación para garantizar que la inversión ocurra en el momento adecuado.
Principales ventajas
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Instalación rápida y sencilla sin necesidad de adaptadores especiales.
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Alta precisión y repetibilidad en cada ciclo de instalación.
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Mayor durabilidad, gracias a materiales endurecidos.
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Diseño ergonómico para uso con rotación directa e inversa.
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Compatibilidad con una amplia gama de tipos de insertos, diámetros y longitudes.
Especificaciones
Características técnicas
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Adecuada para la instalación de insertos auto-roscantes.
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Diseñada para taladros inalámbricos, máquinas de roscado o cualquier dispositivo de atornillado con dirección inversa.
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Disponible en varios diámetros y longitudes para adaptarse a diferentes tamaños de insertos (ver ficha técnica).
Piezas de repuesto
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Si la varilla roscada de la herramienta muestra desgaste, simplemente sustituya la pieza por la pieza de repuesto tipo 620 0XXX 70 sin necesidad de cambiar toda la herramienta.
Preguntas frecuentes sobre Herramienta de instalación para insertos roscados
¿Cómo puedo reducir el desgaste del tornillo de sustitución recambio?
Los tamaños de rosca pequeños son sensibles al desgaste. Siempre es necesario encontrar un equilibrio entre trabajar con suficiente rapidez y utilizar la menor cantidad posible de pines de repuesto al montar grandes volúmenes.
Los factores que influyen son el par de apriete utilizado, la rapidez con la que la herramienta de atornillado puede detenerse cuando se alcanza la profundidad correcta o el par ajustado, mantener la herramienta correctamente alineada cuando se sujeta manualmente, y la dureza del material receptor. Ajustar estos parámetros según su aplicación es importante durante la puesta en marcha y debe supervisarse de forma continua después de la fase inicial.
¿Cómo sustituir el tornillo de recambio o ajustar la longitud de rosca de la herramienta de inserción 620?
Basta con extraer el eje, ya que está fijado mediante bolas de retención con muelle. Afloje los dos tornillos de ajuste con la llave Allen para poder sustituir el pasador de recambio desgastado de la herramienta de inserción.
Preste atención a las dos caras planas: deben estar correctamente posicionadas para que los tornillos de ajuste se aprieten contra ellas al volver a montarlo.
Compruebe también cuánto sobresale posteriormente la rosca exterior para asegurarse de que no sea más larga que la longitud del inserto roscado.
