Verlijmbare afstandsbus geperforeerde basisplaat
De verlijmbare afstandsbus geperforeerde basisplaat, standaard geperforeerde Master-Plate® type BRP en BRC zijn afstandshouders met binnenschroefdraad M4 tot M10 met hoogtes van 5 tot wel 25mm in staal verzinkt of rvs 316 welke op eender welk verlijmbaar materiaal blind bevestigd kunnen worden.
Specificaties
De open BRP versie van de verlijmbare afstandsbus geperforeerde basisplaat kan een bout toelaten dwars doorheen de basisplaat te laten schroeven, terwijl de gesloten basisplaat-versie, de BRC dan weer het voordeel heeft dat geen lijm in de binnenschroefdraad kan terechtkomen.
Door de verlijmbare afstandsbus met geperforeerde basisplaat op de aangebrachte lijm te duwen, zal de lijm doorheen de perforatie’s komen en een stevige verbinding geven...vooral op het vlak van draaimoment en uittrekkracht.
Hoe bevestigen zonder boren?
Een verlijmbare insert is ontworpen om te worden bevestigd op composiet, metaal en kunststof zonder dat er gaten hoeven te worden geboord. Het standaard assortiment Master-Plate's omvat verlijmbare bouten, moeren en afstandhouders van verschillende afmetingen, evenals kabelbinders. Met deze laatste kunnen gemakkelijk kabels en slangen worden vastgemaakt. Boren is overbodig omdat deze methode gebruik maakt van een basisplaat en lijm. Dit heeft als voordeel dat er minder kans is op potentiële lekken. Bovendien kan er geen galvanische corrosie optreden, aangezien ze beschikbaar zijn in roestvrij staal (rvs316). Door het gebruik van lijm ontstaat er geen spanning in het materiaal wat bij bepaalde materialen heel belangrijk is. Aangezien ze op elk verlijmbaar materiaal kunnen worden bevestigd, biedt dit veel ontwerpvrijheid.
Aarzel niet om ons de meest ideale lijm te vragen voor uw toepassing! Juno Industries werkt met verschillende lijmspecialisten samen.
Download PDF
master_plate_perforated_brc_brp.pdfVeelgestelde vragen over Verlijmbare afstandsbus geperforeerde basisplaat
Hoe sterk is de hechting?
Dit hangt af van de lijm, het substraat, de oppervlaktevoorbereiding en het contactoppervlak. Goede voorbereiding is cruciaal en testen is de boodschap. We kunnen dit ook voor u laten uitvoeren in de fabriek als u de samples naar Italië stuurt.
Kunnen ze trillingen aan?
Met de juiste lijm aangebracht onder de voorgeschreven omstandigheden presteren verlijmbare insert ook goed onder vibratiebelasting.
Op welke materialen kunnen ze verlijmd worden?
Op composieten, kunststoffen, metalen panelen, honingraatstructuren, carbon en dunne plaatmaterialen.
Welke lijmen worden aanbevolen?
Meestal structurele lijmen zoals epoxy, methacrylaat of polyurethaan. In samenspraak met lijmspecialisten geven we specifieke aanbevelingen.
Zijn de verlijmbare inserts steeds op voorraad?
Voor de hardlopers uiteraard wel en voor de andere items liggen de afzonderlijke onderdelen heel vaak op voorraad in de fabriek waarna ze in rvs enkel nog gelast moeten worden, dus reken dan op een minimum hoeveelheid van 200 stuks en 3 tot 4 weken levertermijn. Voor de staal verzinkte versies is de minimum hoeveelheid omwille van het verzinkingsproces 500 stuks wat resulteert in een langere levertijd van 5 tot 6 weken.
